Schälen/Glattwalzen in einem - Schnelle und effiziente Innenbearbeitung von Zylinderrohren

Zur funktionsgerechten Herstellung von Innendurchmessern von Zylinderrohren kommen Schäl- und Glattwalzwerkzeuge zum Einsatz. Diese vereinen die Zerspanung (Schälen) und die Reduzierung der Rauheit (Glattwalzen) in einem Werkzeug, wodurch beide Prozess gleichzeitig durchgeführt werden können. Das Schälen stellt die Maß- und Formgenauigkeit her, während das Glattwalzen direkt nach der Zerspanung die Rauheit der Oberfläche beeinflusst.

Die Kombination der beiden Prozesse hat das frühere Honen nahezu vollständig ersetzt und wird typischerweise auf sogenannten Tiefbohrmaschinen aber auch CNC-Maschinen durchgeführt.

Durch die Kombination von Schälen und Glattwalzen entstehen in einem effizienten Prozess maßgenaue und glatte Innendurchmesser. Bei warmgewalzten Rohren kann diese Kombination noch um das Aufbohren ergänzt werden.

Zur funktionsgerechten Herstellung von Innendurchmessern von Zylinderrohren kommen Schäl- und Glattwalzwerkzeuge zum Einsatz. Diese vereinen die Zerspanung (Schälen) und die Reduzierung der Rauheit (Glattwalzen) in einem Werkzeug, wodurch beide Prozess gleichzeitig durchgeführt werden können. Das Schälen stellt die Maß- und Formgenauigkeit her, die z.B. für Hydraulikzylinder benötigt wird. Geringe Rundheiten und Welligkeiten (IT8) sind die Hauptkenngrößen. Das Glattwalzen beeinflusst direkt nach der Zerspanung die Rauheit der Oberfläche. Übliche Zielwerte sind hier R_a 0.1µm - 0.3µm | R_z < 1µm.

Durch die Kombination der beiden Prozesse mit hohen Bearbeitungsparametern wurde das frühere Honen nahezu vollständig ersetzt, da diese Vorgehensweise ungleich wirtschaftlicher und schneller ist. Durchgeführt wird das Verfahren typischerweise auf sogenannten Tiefbohrmaschinen aber auch auf CNC-Maschinen.

Die Kombination Schälen und Glattwalzen kann zusätzlich um einen weiteren Prozess ergänzt werden – das Aufbohren. Dieses ist notwendig, wenn warmgewalzte Rohre bearbeitet werden sollen. Diese Rohre haben im Gegensatz zu kaltgezogenen Rohren erheblich größere Wanddickenschwankungen, so dass eine vorgelagerte, zusätzliche Zerspanung nötig ist. Aufgrund des modularen Designs wird aus einem 2fach- ein 3fach-kombiniertes Werkzeug.

Das OMEGA-System (RDO, RIO) von ECOROLL kombiniert Schälen und Glattwalzen zur Herstellung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren in einem Werkzeug. Der OMEGA Schälkopf stellt die notwendige Maß- und Formgenauigkeit her, während der Glattwalzkopf die Oberfläche glättet. Aufgrund der Modularität des OMEGA Baukasten-Systems können optimale Werkzeuge für alle Rohrqualitäten und Bearbeitungslängen konfiguriert werden.